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Cerchi un fornitore di macchine per stampa a caldo altamente efficiente? Considera la possibilità di collaborare con Rongda. Non forniamo solo macchine per la stampa a caldo, ma offriamo anche una varietà di altre attrezzature, tra cuimacchine per la produzione di scatole rigide, macchine plastificatrici emacchine fustellatrici, fornendovi una gamma completa di soluzioni per la lavorazione degli imballaggi.
Principio: uno stampo riscaldato trasferisce un foglio di metallo o una pellicola colorata sulla superficie di carta, plastica o pelle.
Applicazione: loghi e testo comuni in oro/argento. Produce una lucentezza metallica molto elevata, ineguagliata dalla stampa a inchiostro.
Principio: Utilizzando speciali matrici maschio e femmina, la goffratura viene eseguita contemporaneamente alla stampa a caldo.
Effetto: oltre alla lucentezza metallica, ha un netto rilievo tattile.
Principio: una pellicola laser con un motivo olografico anticontraffazione viene impressa a caldo sul prodotto.
Applicazione: comunemente utilizzato negli imballaggi farmaceutici, nelle etichette dei vini di fascia alta, nei certificati e nelle carte bancarie, aumentando la protezione del marchio del prodotto.
Principio: senza caricare la pellicola per stampa a caldo, la macchina per stampa a caldo utilizza uno stampo riscaldato per applicare pressione direttamente sulla carta.
Effetto: produce una sensazione testurizzata puramente fisica, adatta per biglietti da visita di fascia alta, sacchetti di carta o superfici di scatole regalo di fascia alta in stile minimalista.
Principio: Utilizzando una matrice con texture estremamente fine, contemporaneamente alla stampa a caldo viene pressato un effetto rifrangente.
Effetto: da diverse angolazioni, la parte dorata mostrerà un effetto visivo dinamico di luce e colore fluenti, molto adatto per esaltare l'unicità della confezione.
Sulla base dell'esperienza applicativa pratica di Rongda, le prestazioni della macchina per stampa a caldo variano su diversi substrati:
Carta/Cartone: supporta tutti i processi sopra indicati ed è il supporto perfetto.
Pelle/PU: viene comunemente utilizzata la stampa a caldo piatta e profonda, che richiede un tempo di mantenimento della pressione più lungo per incorporare la lamina d'oro nella trama.
Plastica/PVC: richiede rulli o matrici termici specifici per prevenire la deformazione del materiale dovuta al calore.
Legno/Tessuto: adatto per la stampa a caldo piatta, comunemente utilizzato per scatole di vino in legno di fascia alta o scatole regalo in tessuto.
1. Stampa a caldo/distacco del foil scadente o incompleto: La pellicola non si trasferisce completamente sul supporto oppure si stacca facilmente con un tocco leggero.
Analisi delle cause e soluzioni:
Temperatura troppo bassa: l'adesivo hot melt della pellicola non è completamente fuso. → Aumentare gradualmente la temperatura di stampa a caldo.
Pressione insufficiente: tra la pellicola e il substrato è applicata una pressione insufficiente. → Aumentare la pressione idraulica o regolare lo spessore dell'imbottitura.
Scarsa compatibilità con il supporto di stampa: la superficie della carta contiene troppo inchiostro, polvere o componenti di olio siliconico. → Sostituire con un foglio speciale adatto a inchiostri o carte specifici.
2. Stampa a caldo/testo sfocato o ispessito: testi o motivi di piccole dimensioni aderiscono tra loro e i bordi non sono chiari.
Analisi delle cause e soluzioni:
Temperatura troppo alta: provoca lo scioglimento e la diffusione dello strato colorato della pellicola oltre i bordi del motivo. → Abbassare la temperatura di stampa a caldo.
Pressione eccessiva: provoca lo schiacciamento e la deformazione della lamina. → Ridurre la pressione; lo stampo dovrebbe esercitare pressione solo sull'area del modello.
Tensione della lamina insufficiente: L'avvolgimento ritardato porta alla sovrapposizione. → Regolare il sistema di tensione della lamina per garantire un movimento fluido e serrato della lamina.
3. Motivi di stampa a caldo sfocati o bucherellati: I bordi del disegno non sono uniformi oppure appaiono piccoli punti bianchi al centro del disegno.
Analisi delle cause e soluzioni:
La superficie della piastra per stampa a caldo è sporca o danneggiata. → Pulire la superficie della piastra per stampa a caldo con un panno morbido.
La superficie della carta è troppo ruvida o presenta troppa polvere. → Pulisci l'ambiente per garantire che la carta sia pulita.
Pressione irregolare. → Applicare una pressione localizzata per garantire una forza bilanciata.
4. Perdita di lucentezza metallica nel disegno: L'oro stampato appare opaco, scuro o addirittura scolorito.
Analisi delle cause e soluzioni:
Temperatura troppo alta: la lamina è surriscaldata, causando ossidazione o danni strutturali allo strato metallico. → Abbassare la temperatura di lavoro e trovare un punto di equilibrio entro l'intervallo consigliato.
Temperatura instabile della piastra per stampa a caldo: l'intervallo di fluttuazione è troppo ampio. → Controllare se l'elemento riscaldante sta invecchiando e calibrare la precisione del sensore di controllo della temperatura.
5. Rottura del foglio o problemi di avvolgimento: La pellicola si rompe frequentemente durante la produzione oppure la pellicola si attacca al substrato dopo la stampa e non può essere tirata.
Analisi delle cause e soluzioni:
Impostazione del passo errata, la distanza del passo è troppo breve. → Reimpostare i parametri di controllo del passo, lasciando un margine ragionevole.
Il tempo di pelatura dopo la stampa a caldo è troppo tardi. → Perfezionare la posizione della piastra di estrazione per garantire che la lamina d'oro si separi rapidamente dopo la stampa a caldo.